模頭電磁熱風(fēng)爐是基于井口防凍電熱風(fēng)爐的原理。礦井電熱風(fēng)爐適用于商場，礦山，井下，地下工程等大型等場所的通風(fēng)加熱DRF系列電加熱熱風(fēng)爐是以空氣為熱載體，采用電加熱裝置，為各種干燥設(shè)備及暖通行業(yè)提供高溫潔凈的熱風(fēng)，是一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。井口防凍電熱風(fēng)爐用于對礦井井口冷風(fēng)進行加熱，從而使礦井內(nèi)部處于零度以上，從而避免礦井內(nèi)部結(jié)凍的情況發(fā)生，而現(xiàn)有技術(shù)中的井口防凍電熱風(fēng)爐在實際使用時還存在一些缺點，如內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，從而導(dǎo)致外界空氣的被加熱效果較差，被加熱后的氣體溫度不是太高，從而需要長時間的持續(xù)不斷的進行加熱才能保證防結(jié)凍的效果，這樣就縮短了設(shè)備的使用周期，同時增加了電力資源的消耗。電磁熱風(fēng)爐工作原理是這樣的:利用電磁感應(yīng)加熱原理讓高溫翅片換熱管迅速發(fā)熱,用循環(huán)風(fēng)機將冷風(fēng)送入到換熱管內(nèi),變成高溫的熱。電磁熱風(fēng)爐線圈產(chǎn)生的磁場使金屬發(fā)熱而不發(fā)熱，熱效率高達98%。常見的模頭有造粒機、拉絲機等塑料機械。模頭噴出液態(tài)塑料，利用機器的風(fēng)力將塑料體吹制成一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品。設(shè)備的模具一般為圓形或方形。模頭最傳統(tǒng)的加熱方式是直接明火加熱和電熱絲加熱。他們都有一些缺點。明火外部溫度過高，員工工作環(huán)境惡劣；電爐絲使用壽命短，熱效率低，耗電量大。

模頭電磁熱風(fēng)爐經(jīng)過不斷改進后具有以下幾個優(yōu)點：

(1)加熱速度快。

(2)熱損失小，加熱效率高。在感應(yīng)加熱過程中，能量以電磁波的形式傳遞，減少外界干擾和能量擴散，提高能源效率和加熱效率。

(3)無污染。熱源為電能，不會產(chǎn)生任何有害氣體和污染物。屬于環(huán)保熱源。

（4）易于實現(xiàn)系統(tǒng)自動進行控制。加工生產(chǎn)過程中，熱源的主要技術(shù)參數(shù)是電源的功率和頻率。這兩個電參數(shù)控制發(fā)展過程中易于實現(xiàn)信息自動控制，不需要相關(guān)的轉(zhuǎn)換功能模塊，可以更有效地控制加工產(chǎn)品質(zhì)量。

（5）實現(xiàn)了加熱器與主回路的電氣隔離，避免了因絕緣損壞而引起的漏電現(xiàn)象，大大提高了安全性。